Factores del proceso de la mezclilla


El Colorante

 Índigo : Colorante Azul extraído de la indigofera.
 1878 : Bayer sintetiza el Índigo, años más tarde reemplaza a la indigofera.


El Teñido

  • Se solubiliza el índigo con potente reductor (el colorante se torna amarillento)
  • Ingresa a la fibra por medio del baño de tintura.
  • Fijación del colorante por medio de oxidación.
  • Características de la tintura : no penetra totalmente en el hilado es anular.

Procesos húmedos


Descrude y desencolado: Son procesos de preparación para el teñido.


Tipos de Teñido
  1. A la cuerda
  2. Teñido en camadas de urdimbre
  3. Teñido " Loop Dye " de urdimbre
  4. Teñido de tejidos por base de estampados

Controles
Durante el teñido se deben controlar
  • Temperatura, Tiempo, concentración de colorante y auxiliares, ph
Luego del teñido
  • Ensayos de solideces
  • Resistencia a la tracción
  • Desgarro


El proceso de teñido, es en base un conjunto de anilinas las cuales en combinación producen cualquier tono, los hay reactivos y directos, el material debe ser en consistencia 100% algodon para un mejor acabado. 
Las aplicaciones en remontado sobre mezclilla hacen que el material tenga diferentes tonalidades, que van desde un tono claro hasta un obscuro.

  • TEÑIDOS DIRECTOS

  • TEÑIDOS REACTIVOS

  • REMONTADOS

  • PIGMENTADOS

    Tipo de hilados para algodón
     

    El hilado de algodón puede tener diferentes características de acuerdo a la forma en que se ha elaborado. Hoy en día existen dos tipos distintos de hilatura para la fibra de algodón que generan tres tipos de hilados de características definidas y diferenciales con requerimientos del mercado.
    Ellos son: hilado cardado e hilado peinado, con sistema de hilatura por anillo e hilado open end con el sistema de hilatura por rotor.
    Tanto las características de los hilados como la forma de producirlos se agrupará de la siguiente forma:

    CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA HILATURA POR ANILLO (Ring Spun)
    La hilatura por anillo o hilatura convencional, aplica la torsión mediante un husillo giratorio como se muestra en la figura inferior. Es el método tradicional de hilatura, y precisa una serie de pasos intermedios que lo vuelve lento y costoso, con respecto a otros sistemas de hilatura.
    Fuente de la imagen: ITC www.guiadealgodon.org

    La hilatura por anillo produce hilos resistentes, finos y suaves, también conocidos por su terminología inglesa, ring spun cotton.
    Debido a su antigüedad, es la tecnología de hilatura más experimentada y su continuo desarrollo hace que los modernos equipamientos presenten diferencias sustanciales de productividad respecto a sus comienzos.

    Hilatura de Algodón Cardado
    Dentro de este sistema, la disposición de equipos y procesos más sencillos y de mayor productividad corresponde a la utilizada para obtener hilados cardados. Esto hace que este tipo de hilado presente un precio competitivo con un aceptable nivel de calidad.

    Hilatura de Algodón Peinado
    Los hilados de máxima calidad y con altas prestaciones son producidos invariablemente por este sistema de hilatura donde la pieza fundamental la constituye la peinadora y por supuesto la alta calidad de fibra. Los procesos son mayores y el costo también pero la calidad del hilado peinado es la más alta.

    CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA HILATURA POR ROTOR (Open End)
    El sistema de hilatura por rotor aplica la torsión mediante un rotor giratorio como el que se ilustra en la figura:
    Fuente de la imagen: ITC www.guiadealgodon.org

    La hilatura por rotor está caracterizada por su gran productividad, que genera un costo es bajo gracias a su alto rendimiento y la eliminación de varias etapas en la producción. Sin embargo presenta la desventaja de producir hilos más débiles que los obtenidos por el sistema de anillo, su variedad de títulos de hilo es bastante más limitada y produce un hilo “más seco”, que resulta menos suave y agradable al tacto.

    Hilatura de Algodón Open End

    Una variante tecnológica en la producción de hilados permite reducir drásticamente los tiempos de producción y sus costos, con un menor nivel de equipamiento por acortar etapas respecto del sistema convencional. Este sistema sigue en expansión y con continuas mejoras.
    OTROS SISTEMAS DE HILATURA
    Los avances tecnológicos van produciendo día a día modificaciones en los procesos tradicionales y ofreciendo al mercado nuevas opciones de productos. Un ejemplo de ello es la denominada hilatura directa.
    La etapa de afinado y torsión que se lleva a cabo en la mechera, sea reemplazada por un dispositivo de anillos que tuercen el hilo a la vez que lo están estirando, en esta etapa de hilatura. Pero produce un hilo más grueso comparado al obtenido si existiese la mecha previa.
    Otras variantes son la hilatura sin torsión, que genera hilos sin resistencia, la hilatura de auto torsión, y otras, que serán desarrolladas en artículos específicos.



    Selección de hilo para denim

    Seleccionar el hilo apropiado para las prendas de mezclilla (denim), es muy importante para
    minimizar la costura y las consecuencias de rendimiento del proceso. Hay un viejo dicho que
    dice que: El hilo representa solamente un pequeño porcentaje del costo del producto
    terminado … pero comparte el 50% de la responsabilidad de la costura.

    El hilo debe resistir todos estos procesos … y mantener las costuras juntas por el termino de
    vida de la prenda.

    Cuando usted habla sobre costura de mezclilla (denim), hay cinco características claves que se
    deben tomar en consideración:

    1. ¿Cuál es el grosor de la mezclilla (denim) que se va ha coser?
    2. ¿Qué tipo de apariencia de la costura, necesita puntadas resaltadas?
    3. ¿Por cuál proceso de lavado tiene que pasar la prenda?
    4. ¿Cuál es el color que ha decidido obtener después del lavado?
    5. ¿Qué puntos de degradación necesitan ser tratados?

    Al contestar estas preguntas, usted estará listo para producir pantalones de vaqueros (jeans)
    que cumplan con los requerimientos de la variedad de estos pantalones que se usan hoy en
    día. Desde los básicos de 5 bolsillos, hasta la más alta creación de la moda de pantalones de
    vaqueros, su planta de costura podrá producir la calidad para cada uno de ellos.
    El hilo escogido por la mayoría de fabricantes de prendas de calidad de mezclilla (denim) para
    coser en todos los tipos de equipos de costura, incluyendo máquinas de coser
    multidireccionales, y para que resista la degradación de los químicos y la fricción, es el hilo de
    multifilamentos (Core Spun):

    Hilo de núcleo de poliéster con cobertura de algodón - D-Core™.
    Hilo de núcleo de poliéster con cobertura de poliéster - Perma Core™.


    Hilos de Fibrofilamentos

    Los hilos de núcleo son hechos por medio de una envoltura de hilado de fibras cortas de
    algodón o poliéster al rededor de filamentos continuos de poliéster para formar una hebra, y
    después dos o más hebras son retorcidas juntas para formar el hilo de fibrofilamentos
    (corespun). Generalmente el 60% de la construcción del hilo es el núcleo, contribuyendo a una
    uniformidad y alta tenacidad del hilo en comparación con el 100% hilado de poliéster (spun
    polyester). Por ejemplo, el hilo de núcleo con envoltura de poliéster T-60 (PW Core), tiene una
    resistencia de aproximadamente 8.7 lbs., mientras que el 100% hilado de poliéster T-60 (Spun
    Polyester), tiene una resistencia más o menos de 5 lbs.

    Figura 1. Hilo de Fibrofilamentos - 60 % Núcleo de Poliéster con un 40% Envoltura de fibras cortas
    Cuando la envoltura es de algodón, los hilos de fibrofilamentos tienen una muy buena
    resistencia al calentamiento de la aguja. Cuando la envoltura es de poliéster, los hilos de
    fibrofilamentos tienen una excelente resistencia a los químicos y solides del color. La superficie
    fibrosa en cualquiera de estos hilos reduce la apariencia brillante y también contribuye a unas
    características superiores de fricción.
    Algunos diseñadores prefieren que el hilo se decolore durante el proceso del lavado, y si este es
    el caso, usted debe seleccionar un hilo de núcleo con envoltura de algodón. El grado de
    decoloración variará de acuerdo al color en particular. Entendiendo este factor, el usuario del
    hilo de núcleo con envoltura de algodón, debe ver todos los códigos de lavados para asegurar
    que el color del hilo sea mantenido apropiadamente. También recomendamos hacer pruebas de
    lavado previas a la producción para asegurar el que la decoloración sea aceptable.
    Por otro lado, muchos diseñadores de pantalones de vaqueros (jean), quieren que el hilo
    mantenga el color por el termino de vida de la prenda, ofreciendo así la apariencia indiscutible
    de su marca. Si la solides del color es importante, entonces seleccione el hilo de núcleo con
    envoltura de poliéster. Con los productos con envoltura de poliéster, usted también tiene la
    opción de escoger el color elegido de una paleta de colores, para obtener la apariencia deseada
    después de los procedimientos de lavado. Esto le permitirá un matiz más controlado, el cual se
    mantendrá después de lavadas continuas por el consumidor. Nosotros seguimos
    recomendando las pruebas de lavado previo antes de ir a la producción.
    Los hilos de fibrofilamentos con envolturas de algodón o de poliéster, ofrecen una excelente
    resistencia a la fricción durante los diferentes códigos de lavado a los que un par de pantalones
    de vaqueros (jeans) puedan ser expuestos. Mientras que la mayoría de los códigos de lavado
    en los Estados Unidos son ahora combinaciones de químicos y piedras para obtener el color
    deseado, las piedras siguen siendo predominantemente utilizadas afuera de éste país.